Primer plano de una sonotroda y un rodillo yunque por los que pasa un material no tejido

Unión de telas no tejidas mediante ultrasonido

La unión por ultrasonido es una tecnología para telas no tejidas que no requiere adhesivos. Garantiza una unión constante y confiable sin necesidad de ajustes manuales continuos. Al utilizar ultrasonido, se eliminan los tiempos de calentamiento y enfriamiento, se logra una unión precisa y se elimina el uso de aditivos. Estas mejoras se traducen en un incremento del tiempo de producción, una reducción en los rechazos de producto y una disminución en los costos de consumibles.

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Menor consumo de energía para uniones sostenibles.

Descubra aplicaciones

Sección transversal de dos materiales que muestra la generación de calor durante la soldadura por ultrasonidos
Descubra cómo sucede la magia

¿Cómo funciona la unión por ultrasonido?

El ultrasonido se produce en el generador y se transforma en vibraciones mecánicas en el convertidor. Estas vibraciones se introducen en el material mediante los sonotrodos. Las frecuencias estándar aquí oscilan entre los 20 y 35 kHz, con una amplitud de 10 a 50 μm. La parte plástica del material se estimula, se calienta y se funde. El proceso de unión propiamente dicho es rápido: gracias al uso de herramientas rotativas, como los tambores yunque, se pueden procesar hasta 800 m de tela no tejida por minuto. El tambor yunque sirve como base y cuenta con una estructura superficial individualizada para enfocar la energía ultrasónica con precisión. 

Esto permite lograr resultados exactos en la soldadura, el grabado en relieve o el corte. Para obtener resultados óptimos, es fundamental mantener una distancia constante entre el material procesado y las herramientas. Esto se garantiza a través de la tecnología de control MICROGAP de Herrmann para la unión por ultrasonido.

Procesos para uniones resistentes, limpias y precisas

Tipos de soldadura para telas no tejidas

Un sistema microbond para la soldadura longitudinal de un material no tejido
Soldadura / sellado longitudinal

Al soldar telas no tejidas combinadas con sellados longitudinales, se logran uniones de alta resistencia en las zonas de contacto. Los sistemas de ultrasonido rotativo son especialmente adecuados para aplicaciones de unión cerca de los bordes.

Sistema Microbond durante la soldadura transversal de una tela no tejida
Soldadura/sellado transversal

Las telas no tejidas también se pueden soldar con un sellado transversal. Al igual que en el sellado longitudinal, el sonotrodo trabaja en una posición fija sin realizar movimientos ascendentes o descendentes. El yunque rotativo es lo que marca la diferencia: este se encarga de que las telas no tejidas entren en contacto con el sonotrodo en el punto exacto, soldándolas únicamente en dirección transversal. Este proceso se utiliza, por ejemplo, para las costuras laterales de los pañales.

Sistema Microbond durante el laminado de una tela no tejida
Laminado por ultrasonido de telas no tejidas

Gracias a la estructura del yunque rotativo, las telas no tejidas solo se unen en puntos específicos, a diferencia del sellado longitudinal. Esto tiene la ventaja de que las propiedades del material se mantienen intactas gracias a las múltiples uniones focalizadas. Por ejemplo, la función de filtrado no se ve afectada y el material conserva su elasticidad.

Sistema Microbond durante el gofrado de una tela no tejida
Grabado en relieve de telas no tejidas

Durante el grabado en relieve, se presiona una estructura única en las telas no tejidas, como en los discos de algodón. Esto se realiza mediante un tambor yunque. Una característica especial cuando los materiales que se unen son de diferentes colores es que el color de la capa inferior se vuelve visible en el punto de soldadura. Esto crea un efecto de diseño, por ejemplo para logotipos, sin necesidad de impresión adicional.

Sistema Microbond durante la perforación de una tela no tejida
Perforado

Las telas no tejidas también se pueden perforar siguiendo un patrón definido. Mediante el uso de ultrasonido y el tambor yunque, el material se puede perforar de manera delicada; por ejemplo, en el caso de apósitos para heridas y gasas o curitas. 

Sistema Microbond durante el corte de una tela no tejida
Corte y sellado

Las herramientas de ultrasonido incluso pueden realizar cortes. Al mismo tiempo, el borde cortado queda sellado. Este proceso se utiliza, por ejemplo, en la producción de guantes desechables.

Lo que podemos soldar por usted

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Preguntas frecuentes – Unión por ultrasonido para aplicaciones de telas no tejidas

Las telas no tejidas producidas a partir de fibras o filamentos continuos pueden procesarse mediante soldadura ultrasónica eficiente; por ejemplo: laminado, perforado, unión, grabado en relieve, corte o sellado.

Existen dos tipos de uniones que se pueden crear con tecnología de ultrasonido. 

  1. Unión molecular: se logra cuando se unen materiales similares (con puntos de fusión e índices de fluidez similares). Al utilizar una mezcla de materiales compuestos por diferentes fibras plásticas, sus puntos de fusión deben ser lo más cercanos posible para obtener resultados de soldadura óptimos.
  2. Unión mecánica: se crea cuando se procesan dos materiales distintos. Este es el caso, por ejemplo, cuando las telas no tejidas se procesan con otros materiales como tejidos, membranas, spunbonds, airlaids, películas y muchos más. 

Si desea saber si podemos realizar una unión con su combinación específica de materiales, simplemente póngase en contacto con nosotros y realizaremos pruebas integrales en nuestro laboratorio de ultrasonido.

Contáctenos

Los materiales delgados y de bajo gramaje, menores a 10 g/m², son aptos para el proceso de unión por ultrasonido.

El ultrasonido une los materiales mediante la aplicación de energía acústica ultrasónica, a través de un proceso que genera fricción intermolecular. Esto produce resultados de unión fuertes, consistentes y repetibles. El ultrasonido es una solución eficaz y eficiente para la unión continua de materiales, independientemente del espesor total de los mismos.

Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y una asesoría individualizada sobre su aplicación específica.

Contáctenos

La unión por ultrasonido continuo permite alcanzar velocidades de procesamiento muy elevadas. Dependiendo de los materiales y del patrón del yunque, se pueden lograr velocidades de producción de hasta 800 m/min e incluso superiores, siempre que los materiales, las herramientas y los ajustes del sistema estén perfectamente sincronizados. 

También puede encontrar más información al respecto en nuestra guía técnica "Your Guide for Maximum OEE In The Hygiene Industry". 

DESCARGAR AHORA

Los sistemas de unión por ultrasonido pueden diseñarse para diversos anchos de producción expandibles, comenzando desde unos pocos milímetros. La arquitectura modular de nuestros sistemas permite colocar múltiples unidades ultrasónicas una al lado de la otra (en configuración side-by-side), lo que permite secciones de unión continua de más de 3 metros de ancho. 

Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y una asesoría personalizada sobre su aplicación específica.

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Conozca más sobre los beneficios de nuestra tecnología de unión por ultrasonido para sus aplicaciones de telas no tejidas. Nuestras descargas contienen el conocimiento de más de 60 años en ultrasonido, ofreciendo información valiosa sobre técnicas avanzadas de ensamble. Al compartir nuestra experiencia técnica, fomentamos una colaboración estrecha en igualdad de condiciones, asegurando que podamos ejecutar sus proyectos con la mayor rapidez y éxito posible.

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